2017年12月22日试做V产品，试做后就立即投入涌永硅橡胶沙田分公司开始量产。V 产品的终端使用为H汽车，且是通用品，量非常大,品质要求也非常严格！

成型效率非常好，可是成型完毕后，需要用冲模来进行外围毛边的冲切。产品为圆形，客户对外围毛边的要求程度为0.2mm以内，几乎是没有一样的。冲切后的毛边状态不理想，还要用剪刀进行修剪才行，修剪完毕后还需进行质检，质检后才可出货。

因为修剪要人工来完成，效率非常低，每小时才300个，单每天需要修剪的数量就需要7个人才能完成，单单是这一项，耗费的成本就非常巨大，成本方面将不堪重负，且无法对应正常的出货（这是最大问题）。

这样下去怎么办呢?可不可以有更好的方法可以代替呢？是否可以做出更好的冲模来解决这一问题呢？王厂长由实际的情况相结合，想出了冲模刀具改善的方案，能否实现呢？王厂长马上带着产品和方案去了冲模厂进行检讨，经过反复沟通，冲模厂终于答应试式看，但不一定能成功。

1月8号下午，期待已久的冲模终于出来了，王厂长带着冲模和品质到涌永沙田分公司去试做，到了沙田已经晚上8点了，安装、调试，不断的调试，虽然结果不是那么完美，但是离期待的结果接近了一步，大家得知这个结果，稍稍松了口气。

1月9号晚上，把修正后的冲模及冲模厂的人员一起带到了涌永硅橡胶沙田分公司，再次进行调试，和以前相比之下，效果更好了一些（但不是最终理想效果），接着把冲模连夜送去深圳，一起进行方案的检讨，王厂长回到家时已是10日凌晨了。

1月10日傍晚，进行连续第三天的调试，这次进行了各种方法的调试，后综合考虑，在冲模的上部份加了垫片，效果OK，大家终于松了一口气。功夫不负有心人，经过了连续3个晚上的调试，不断的检讨，终于达到了预期的效果。这就是我们的涌永精神：专业、敬业、没有做不到，只有想不到。

这次冲切后的效果非常完美，大大提高了工作的效率，降低了成本，解决了CR橡胶垫毛边处理的痛点。得到了客户的交口称赞，对于橡胶密封垫的生产，我们就更有经验了。