一个合格的硅橡胶产品，从材料研发到模具开发再到加工成型，每一个环节都会对硅橡胶产品的品质产生重大影响，其中硫化成型是硅橡胶产品从原材料到成品非常关键的一步，硫化成型前我们需要设定一个非常重要的工艺参数那就是硫化时间，如果设定时间太短会影响到产品的物理性能或者硫化不完全，如果设定时间太长又影响了生产效率。那么如何科学的设定一个合理的硫化时间呢？涌永硅橡胶制品有限公司作为一个有着23年的专注生产硅橡胶制品的生产厂家今天就带大家一起来探讨一下这个问题。

我们知道，橡胶硫化的时间决定了制品是否达到正硫化状态最关键的因素，通俗的来讲就是制品是否熟了。硫化时间通常是通过硫化仪做测试，选取T90来的，但是橡胶制品的有大小（胶厚），而橡胶又是热的不良导体，传递温度比较慢，这样的话按照T90统一来设定硫化时间的话是不合理的，所以橡胶制品的模压硫化成型的硫化时间一般分成两部分来选择：1，胶厚大于6mm的制品，硫化时间选择和硫化仪上实际测量出T90一致。2，胶厚大于6mm的制品，是根据行业经验值加上硫化仪T90来选择的，一般超过6mm的制品胶厚每增加1mm热传递延迟正硫化时间增加1~1.5min,硫化时间参考值=T90+（胶厚-6）*1~1.5min。这些都没有考虑操作过程等的时间，有一些小型加工厂单纯的为了提高生产效率而减少成型的硫化时间，产品从外观上看不出问题，但其实产品并么没有达到材料的实际物理性能，比如产品的耐老化性能可能因此会下降。所以在这里也提醒大家在选择厂家的时候一定要选择正规的厂家，品质有保证。

涌永硅橡胶专注硅橡胶制品23年，提供从材料研发，模具开发到硅橡胶产品制造的顾问式服务，咨询热线：0769-85536776。