在日常生产过程中会遇到各种各样的问题，而气泡是较为常见的一种问题，有的气泡在橡胶制品的表面，有的在内部，而产生的原因则比较多，接下来小编来给大家一一说道

原因如下：

1、原材料本身的问题，原因既有可能是质量不好，也有可能是配方搭配问题，再或者是材料水分过多(可以在混炼时加点氧化钙来解决)，建议厂家逐一排除，

2、操作不规范，导致橡胶混炼的不充分或不均匀，这个问题可以通过完善作业指导书来规避，而完善、合规的作业指导书是橡胶制品厂家最基本的要求，

3、排气的问题，首先要排除加工过程中是否有设置排气的工艺，其次是模具本身问题，如果模具没有加排气槽、或排气孔设计不合理、再或者是异物堵塞，也会产生气泡

4、硫化时的问题，如果硫化时间短不够充分、硫化时压力不足，再或者是硫化剂杂质较多也会产生气泡

5、产品太厚，导致橡胶传热变慢，最后只有外表有硫化到，而里面都是气泡

其它一些建议

1、注射材料速度减慢些，加工过程中注射材料速度过快也是产生气泡的重要原因。

2、我们知道产生气泡是因为空气的进入，解决办法当然是避免空气进入，所以较为彻底的办法是把硫化成型机改为真空成型机，

通过以上的简单介绍，相信大家对橡胶制品产生气泡的原因及解决办法有了更多的了解，大家如果还有什么想要了解的，或业务咨询可以随时联系我们，涌永硅橡胶专注橡胶制品25年，提供从材料研发，模具开发，到硅橡胶产品制造的整体解决方案，欢迎来厂参观考察。